A Dome Valve está presente em todos os vasos de transporte pneumático MACAWBER e possui amplas vantagens de utilização sobre qualquer outro tipo de válvula.
A Dome Valve possui um selo pneumático que desinfla quando a válvula abre ou fecha e infla quando ela está fechada. Esse selo fica localizado logo abaixo de sua face de topo, protegido do fluxo de material e assim preservando-a de abrasão e danos (comuns em válvulas borboleta com assento inflável, por exemplo). Os principais diferenciais da Dome Valve são: • Numa única ação fecha e sela com ar comprimido; • Fecha e abre sob qualquer coluna de material; • Permite plena passagem de material, sem obstrução, na posição aberta; • Trabalha até 200°C de temperatura, normalmente. Trabalha sob temperaturas maiores com construções especiais; • Trabalha sob pressão até 7 barg, normalmente. Trabalha sob pressões maiores com construções especiais; • Opera tanto sob pressão positiva quanto negativa; • Tem baixo custo de manutenção e fácil inspeção, sem perda de tempo; • Projetada para operar um milhão de ciclos entre inspeções; • Garantia de 12 meses de operação. Dome Valve Brochure (PDF)
Vaso pneumático inovador e exclusivo desenvolvido para transporte de finos coletados em filtros de mangas ou precipitadores eletrostáticos. Aplica-se para transportar cinzas da combustão de carvão, biomassa, resíduos, etc. • Baixa abrasão nas tubulações; • Múltiplos pontos de coleta de pó; • Baixo consumo de ar comprimido; • Filtros pequenos no ponto de descarga do pó transportado; • Transporta cinzas a elevadas temperaturas; • Instalação bastante compacta.
Ash Conveying Systems Brochure (PDF)
Vaso pneumático apto a transportar a maioria dos produtos particulados. • Baixa abrasão nas tubulações mesmo com materiais muitos abrasivos; • Baixa degradação dos materiais transportados; • Mínima segregação de produtos transportados misturados; • Transporta materiais com maior umidade; • Transporta materiais a elevadas temperaturas; • Baixo consumo de ar comprimido; • Instalação compacta.
Denseveyor Brochure (PDF)
Vaso pneumático desenvolvido para transportar materiais peletizados, especialmente materiais frágeis.
Transportador pneumático próprio para areia normalmente utilizado na indústria.
Vaso de transporte de grande capacidade para materiais fluidizáveis, não degradáveis e não abrasivos. • Baixa custo de instalação; • Válvula especial de modulação; • Pode ser utilizado em sistemas de baixa pressão com soprador.
Vaso pneumático de grande capacidade para materiais fluidizáveis como cinzas e cimento • Sistemas de alta capacidade (até 250 t/h); • Transporte para distâncias de 1.500 metros; • Configurações horizontal e vertical conforme a necessidade; • Substituição de screw pumps existentes, com aproveitamento de tubulações existentes, manutenção do consumo de ar comprimido e redução do consumo de energia em até 50%.
Vaso transportador especial para injeção de particulados.
Processos industriais que movimentem, processem e gerem materiais particulados normalmente requerem sistema de controle de poluição do ar.
A PDL é especializada em sistemas de captação de pó (ou sistemas de desempoeiramento) possuindo ampla lista de referências, nos diversos segmentos da indústria.
O correto conhecimento da aplicação determina a melhor solução técnica e comercial em cada caso.
A utilização crescente de Filtro de Mangas como equipamentos de controle de poluição do ar deve-se principalmente à versatilidade desse tipo de coletor de pó, proporcionada por:
Os Filtros de Mangas PDL possuem limpeza por jatos de ar comprimido (pulse-jet) e são disponíveis em duas séries: Série 12 (de 4 a 12 mangas por fileira de mangas) e Série 15 (quinze mangas por fileira de mangas).
Os filtros de cartuchos são equipamentos utilizados para realizar a separação de particulados existentes em um fluxo de gases, geralmente ar. Tem concepção e operação semelhante aos filtros de mangas, com algumas vantagens:
Sua seleção é realizada conforme tipo, característica do material particulado, volume e temperatura do ar a ser filtrado. Apresenta sistema de operação contínuo e limpeza automática dos cartuchos, através de pulsos de ar comprimido invertendo momentaneamente o sentido de fluxo dos gases. Esses pulsos são comandados por um programador eletrônico temporizado que regula o intervalo de tempo entre a limpeza de uma fileira de cartuchos e outra.
